钢筋弯曲中心_钢筋带锯床厂家供应

天津河西卧式钢筋弯曲中心产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高，6、高强度自动上料架，实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成，可减少 2 名操作工人；02天津河西卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各种长钩筋和板筋，实现一机多能；03直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍；04多料仓钢筋原材储料装置，可同时储存 6-8 种规格钢筋，并可根据用户要求增加料仓数量；05可将钢筋弯曲成不同形状的设备，它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点；06无齿隙啮合传动技术，双向斜台式工作面结构，曲柄式钢筋托起移送机构，独特的自动落料机构；07天津河西卧式钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域；08高强度自动上料架可承载更多原材料。

一、天津河西数控钢筋弯曲中心的定义：天津河西数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、天津河西数控钢筋弯曲中心的应用领域：天津河西数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款天津河西数控钢筋弯曲中心的优势与特点：力优机械生产的KW-2S-32型天津河西数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的天津河西数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：1、力优的天津河西数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。2、这款天津河西数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类天津河西数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款天津河西数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款天津河西数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款天津河西数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。6、建贸机械在同行简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的天津河西数控钢筋弯曲中心。（该款天津河西数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机头装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。

天津河西数控钢筋弯曲中心产品优势：1、行走+弯曲全伺服电机，保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图，箱梁，T梁，盖梁，承台，一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，定尺挡板控制，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台，可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转，中心距可达340mm，西门子PLC，稳定易操控性能特点1：自动钢筋弯曲中心采用度轨道设计，在同一工作单元内同时进行多项弯曲；2：两个弯曲主机可同时工作，一次性可弯曲多根钢筋效率更高，大大生产效率；3：弯曲主轴由伺服主机控制，弯曲主机定位机构设计弯曲精度；4：自动钢筋弯曲中心采用智能化控制和触屏相结合，可储存几百种图形，操作方便；5：式弯曲主机弯曲长度自动定尺，伸缩性弯曲轴可以双向弯曲，一个循环弯曲多个角度；6：弯曲面板采用热处理耐磨使用寿命；7：度轨道设计经久耐用，控制准确度高，误差小；8：自动钢筋弯曲中心度自动上料架可承载更多原材料。